Présentation du produit
Conçu pour les fabricants nécessitant un traitement continu de la tôle, une opération manuelle réduite et des performances de coupe constantes. En combinant un système de découpe laser fibre-haute performance avec un équipement de chargement et de déchargement automatique intégré, cette machine établit un flux de production transparent depuis l'alimentation des matières premières jusqu'à la collecte des pièces finies.
Par rapport aux systèmes laser à fibre standards, cette solution automatisée minimise la manipulation manuelle des matériaux, améliore la productivité de l'atelier et garantit une sortie stable et à haut rendement-pour les commandes de fabrication répétées. Il est conçu pour traiter l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres alliages métalliques utilisés dans les machines, les équipements électriques, les composants automobiles et la fabrication générale de tôles.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Type de produit |
Machine de découpe laser automatique de tôle |
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Puissance laser |
3000W / 6000W / 12000W / Personnalisé |
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Type de laser |
Laser à fibre |
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Zone de travail |
3015 mm × 1530 mm / 4020 mm × 2020 mm / 6020 mm × 2020 mm |
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Précision de positionnement |
±0,03 mm |
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Répéter la précision de la position |
±0,02 mm |
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Vitesse de coupe maximale |
120-180 m/min |
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Accélération maximale |
1.5G-2.0G |
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Source laser |
Raycus/MAX/IPG |
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Tête de coupe |
Raytools / Precitec / BOCI |
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Système CNC |
FSCUT/CypCut |
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Circuit de refroidissement |
Refroidisseur d'eau industriel |
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Système d'automatisation |
Chargement et déchargement automatiques |
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Alimentation |
Personnalisé selon la norme du pays |
Pourquoi choisir cette solution de découpe laser automatique
Stabilité à long terme :Utilise un châssis de machine rigide,-soulagé des contraintes-et des composants de transmission de précision pour amortir les vibrations et maintenir une précision stricte pendant des heures de fonctionnement prolongées.
Travail et sécurité optimisés :Élimine la charge physique liée au déplacement de tôles lourdes, réduisant ainsi les risques de blessures sur le lieu de travail et évitant les goulots d'étranglement de production.
Alignement de la fabrication sur mesure :Configurable en fonction des spécifications exactes des matériaux, des plages d'épaisseurs, des volumes de lots et des contraintes spatiales pour éviter de payer pour des fonctionnalités inutiles.
Maintenance globale rationalisée :Conçu avec des composants accessibles, des pièces de rechange standardisées et pris en charge par des diagnostics techniques à distance et des conseils professionnels.
Applications typiques
Fabrication de tôles :Armoires électriques, panneaux de commande, boîtiers métalliques et carters de machines.
Fabrication de machines :Châssis de machines, composants structurels, supports mécaniques et pièces de support.
Automobile et transports :Supports de véhicule, supports métalliques et composants en tôle structurelle de précision.
Équipement industriel et commercial :Équipements de cuisine commerciale, systèmes de stockage, composants CVC et cadres d'équipement de fitness.
Composants de base
1. Lit de machine robuste-
Structure en acier soudé traitée avec un traitement strict de soulagement des contraintes-. Améliore la rigidité structurelle, absorbe les vibrations de mouvement à grande vitesse-et préserve la précision de coupe à long-terme.
2. Système de servomoteur de précision
Équipé de servomoteurs-hautes performances et de mécanismes de transmission avancés. Offre une réponse dynamique rapide, des profils de mouvement fluides et une précision de positionnement élevée.
3. Tête de découpe laser professionnelle
Réglage automatique de la mise au point, protection active contre les collisions,-surveillance intégrée de la température et changement rapide-des buses pour un temps d'arrêt minimal.
4. Système de contrôle CNC intelligent
Imbrication automatique, optimisation du chemin de coupe, détection des bords, mise au point automatique, stockage des paramètres, -surveillance de la production en temps réel, diagnostic des pannes et capacités d'assistance à distance.
Flux de travail de production automatique
Chargement du matériel :Les tôles brutes sont automatiquement récupérées de la station de stockage et transférées avec précision sur la table de découpe.
Traitement du programme CNC :Le système de contrôle lit les fichiers d'imbrication de production et calcule la trajectoire de coupe la plus efficace.
Découpe Laser :Le laser à fibre à haute-énergie exécute des coupes de profil précises et à grande vitesse-en fonction de paramètres optimisés.
Déchargement automatique :Les pièces finies sont rapidement évacuées de la zone de découpe, réinitialisant instantanément la plate-forme pour le cycle de production suivant.
Systèmes de découpe laser à fibre automatiques ou standards
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Métrique d'évaluation |
Machine de découpe laser à fibre standard |
Machine de découpe laser automatique de tôle |
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Chargement du matériel |
Chargement manuel |
Système de chargement entièrement automatique |
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Manutention des pièces finies |
Déchargement manuel |
Système de déchargement entièrement automatique |
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Processus de production |
Étapes de coupe séparées et fragmentées |
Flux de travail continu et automatisé |
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Exigence de main d'œuvre |
Forte implication des opérateurs |
Opération manuelle minimisée |
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Capacité de production |
Convient à la production générale ou en-petits lots |
Optimisé pour la fabrication répétée et-de gros volumes |
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Niveau d'automatisation |
Basique |
Automatisation industrielle avancée |
Guide de sélection de la puissance du laser
La sélection de la puissance laser optimale évite les dépenses d’investissement inutiles tout en atteignant les objectifs réels de volume de production :
3000W: Recommandé pour la fabrication générale de tôlerie et les matériaux-d'épaisseur moyenne.
6000W:Conçu pour des taux de productivité plus élevés et un traitement de feuilles plus épaisses.
12000W: Conçu pour la production industrielle-à usage intensif et la découpe de tôles épaisses.
Configurations facultatives pour la personnalisation
Pour répondre à des objectifs spécifiques d'automatisation d'usine, les mises à niveau suivantes sont disponibles :
- Systèmes de chargement/déchargement automatiques
- Tables d'échange et systèmes de tour de stockage
- Modules de coupe de tubes et systèmes de dépoussiérage
- Changeurs de buses automatiques et systèmes de surveillance par caméra
- Zones de travail personnalisées
Foire aux questions
Q : Comment puis-je sélectionner la bonne puissance laser ?
R : La sélection dépend du type de matériau, de la plage d’épaisseurs, de la vitesse de coupe requise et du volume de production quotidien.
Q : La configuration de la machine peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. La puissance du laser, la zone de travail, le système d'automatisation et les fonctions optionnelles peuvent être ajustées en fonction des exigences de production.
Q : Pouvez-vous fournir des tests de découpe avant l’achat ?
R : Oui. Les clients peuvent fournir des spécifications matérielles et des exigences de coupe pour évaluation avant la sélection finale de la configuration.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
R : Veuillez fournir :
Type de matériau
Épaisseur du matériau
Taille de la feuille
Volume de production attendu
Niveau d'automatisation requis
Ces informations permettent de recommander une configuration de machine appropriée.
Q : Quelle assistance technique est disponible après la livraison ?
R : L'assistance comprend des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance au dépannage et une assistance en matière de pièces de rechange.
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