Système de soudage automatisé guidé par vision

Système de soudage automatisé guidé par vision

Le système de soudage automatisé guidé par vision intègre de manière transparente la vision industrielle, le contrôle de mouvement robotique multi-axes et la technologie laser à fibre haute-luminosité. En détectant les décalages des pièces en temps réel avant le soudage, le système recalcule dynamiquement les trajectoires, offrant ainsi des joints de soudure à haute répétabilité, réduisant la dépendance aux appareils et permettant une fabrication intelligente et flexible.
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Description

Présentation du produit

 

Le système de soudage automatisé guidé par vision intègre de manière transparente la vision industrielle, le contrôle de mouvement robotique multi-axes et la technologie laser à fibre haute-luminosité. En détectant-les décalages des pièces en temps réel avant le soudage, le système recalcule dynamiquement les trajectoires-offrant des joints de soudure à haute-répétabilité, réduisant la dépendance aux montages et permettant une fabrication intelligente et flexible.

 

Spécifications techniques

 

Article

Spécification

Type de produit

Système de soudage automatisé guidé par vision

Technologie de soudage

Soudage laser à fibre

Puissance laser

1 000 W / 1 500 W / 2 000 W / 3 000 W en option

Type de robot

Robot industriel 6 axes

Charge utile du robot

Selon le modèle du robot

Portée de travail du robot

Selon la configuration du robot

Système de vision

Caméra industrielle + logiciel de traitement d'image

Précision de la reconnaissance de position

Jusqu'à ±0,05 mm (selon l'application)

Méthode de soudage

Soudage par fusion laser

Type de joint de soudage

Joint bout à bout/joint à recouvrement/joint à congé

Matériaux applicables

Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre et alliages

Épaisseur de soudure

Selon le matériau et la puissance du laser

Méthode de refroidissement

Refroidissement par eau

Système de contrôle

Automate + Contrôleur Industriel

Interface d'opération

IHM à écran tactile

Options d'intégration

Convoyeur, système de chargement, robot de manutention

Personnalisation

Disponible selon les exigences de production

 

Pourquoi choisir le soudage guidé-Vision ?

 

Réduire la dépendance aux luminaires
Éliminez le recours à des gabarits coûteux et de haute-précision. Le capteur de vision détecte-les décalages de pièce en temps réel et ajuste automatiquement la trajectoire du robot.

S'adapter aux variations de produits
Stockez des centaines de routines de soudage. Basculez en toute transparence entre différents modèles et géométries sans réoutillage matériel.

Améliorer la répétabilité des soudures
La combinaison de paramètres laser à fibre stables, d'une précision robotique multi-axes et d'un retour visuel garantit des cordons de soudure continus et impeccables.

Simplifiez la configuration et l'étalonnage
L'alignement optique automatisé réduit le temps d'apprentissage manuel lors de la configuration initiale, maximisant ainsi l'efficacité globale de l'équipement.

 

Applications industrielles

 

1. Véhicules automobiles et nouvelles énergies
Ensembles de batteries pour véhicules électriques : joints du plateau de batterie en aluminium, renfort du cadre du pack, boîtiers de batterie et plaques de refroidissement nécessitant une étanchéité-aux liquides.
Composants structurels : renforts de portières de voiture, ensembles de cadres de sièges, collecteurs d'échappement et supports structurels.

2. Tôle et boîtiers
Armoires de précision : armoires d'appareillage électrique, boîtiers en acier inoxydable, boîtiers CVC et boîtiers en tôle personnalisés.
Joints esthétiques : nettoyez les soudures sur les surfaces visibles en acier inoxydable avec des exigences minimales de meulage après-soudure.

3. Machines et matériel industriels
Hydraulique et mécanique : bâtis de machines, récipients sous pression, blocs de vannes hydrauliques et assemblages structurels lourds.

 

Architecture système intégrée

 

1. Robot industriel multi-axes
Haute répétabilité : articulation à 6 axes-robuste-de qualité industrielle-pour des trajectoires spatiales fluides et multi-angles.
Compatibilité des marques : Entièrement compatible et intégrable avec les principales marques de robots.
Fiabilité industrielle 24h/24 et 7j/7 : conçue pour les environnements de fabrication à service continu-continu.

2. Source laser à fibre de précision
Densité d'énergie ciblée : génère des cordons de soudure à pénétration étroite et profonde avec un minimum de zones affectées par la chaleur.
Distorsion thermique minimisée : cruciale pour les tôles à paroi mince-, les batteries de véhicules électriques et les assemblages esthétiques.
Compatibilité laser mondiale : intègre des sources laser haut de gamme.

3. Unité de détection de vision industrielle
Caméra industrielle 2D/3D : acquisition d'images à fréquence d'images élevée-- associée à des algorithmes de vision dédiés.
Optique avancée : reconnaissance de l'emplacement des joints avant-, correspondance des caractéristiques, compensation du décalage, suivi des joints en option et inspection après-soudage.

4. Contrôle centralisé et IHM
Contrôleur PLC intégré : communication par bus de terrain-haute vitesse gérant la modulation de la puissance du laser, le débit de gaz et le retour de mouvement.
IHM à écran tactile intuitive :-interface conviviale pour l'édition de recettes, la surveillance des diagnostics et l'enregistrement des données de production.

 

Soudage guidé par vision vs soudage robotisé traditionnel

 

Article

Soudage robotique traditionnel

Soudage automatisé guidé par vision

Exigence du poste

Nécessite un positionnement précis du luminaire

Détecte et compense la position de la pièce

Changement de produit

Nécessite souvent un ajustement du luminaire

Changement de programme plus facile

Composants complexes

Limité par la précision du positionnement

Meilleure adaptabilité

Correction manuelle

Plus d’ajustements de l’opérateur requis

Intervention manuelle réduite

Flexibilité de production

Convient aux produits fixes

Adapté à une production variable

 

Adaptabilité des matériaux et des processus

 

Acier inoxydable (séries 300/400) :Permet d'obtenir des soudures propres et résistantes à la corrosion-avec une oxydation minimale sous un gaz de protection inerte.
Acier au carbone et acier allié :Soudage par fusion à pénétration profonde offrant une résistance à la traction supérieure pour les pièces structurelles.
Alliages d'aluminium (séries 1000 à 6000) :La modulation précise de l'énergie laser empêche les brûlures et les fissures sur l'aluminium à paroi mince.
Cuivre et métaux différents :Configurable avec des lasers à haute puissance-crête-ou des optiques de soudage oscillantes pour traiter des matériaux hautement réfléchissants.

 

Personnalisation et options du système

 

Puissance laser et optique :Sélectionnez les puissances du laser, les diamètres des noyaux de fibre et les optiques à tête oscillante en fonction de l'épaisseur du matériau et des objectifs de vitesse.
Fonctionnalités visuelles :Options de mise à niveau allant de la reconnaissance de position 2D de base au suivi optique 3D des joints en temps réel et à l'inspection en ligne des défauts de soudure.
Automatisation clé en main : jeIntégration de tables tournantes périphériques-, de convoyeurs de ligne, de barrières immatérielles de sécurité et de robots de manutention.

 

Processus d’ingénierie et de support de projet

 

Évaluation des candidatures :Soumettez vos fichiers CAO (STEP/IGES), les spécifications des matériaux, l'épaisseur et les temps de cycle cibles.
Exemple de rapport de test et de faisabilité :Envoyer des échantillons physiques pour des tests de soudage en laboratoire ; recevez des analyses de sections-de soudure et des rapports sur les paramètres.
Proposition de système personnalisé :Les ingénieurs conçoivent la charge utile optimale du robot, le système de vision, la configuration laser et les dessins d'implantation.
FAT (Factory Acceptance Test) et déploiement sur-site :Validation complète du système dans notre usine, suivie de conseils d'installation, d'une formation des opérateurs et d'une assistance technique à vie.

 

Foire aux questions

 

Q : Le guidage visuel élimine-t-il complètement le besoin de luminaires ?

R : Pas entièrement. Des dispositifs de serrage sont toujours nécessaires pour maintenir les composants en toute sécurité pendant la fusion laser. Cependant, le guidage visuel supprime le besoin de montages de micro-précision ultra-coûteux en compensant automatiquement les petites variations de positionnement des pièces.

Q : Le système peut-il stocker les paramètres de plusieurs modèles de produits ?

R : Oui. Le logiciel de contrôle prend en charge le stockage illimité de recettes. Les opérateurs peuvent facilement basculer entre différents profils de pièces directement via l'IHM à écran tactile.

Q : Pouvons-nous tester nos échantillons de métaux spécifiques avant de nous engager dans un achat ?

R : Oui, absolument. Nous encourageons les clients potentiels à envoyer des échantillons de pièces brutes pour des essais de soudage en laboratoire. Nous fournirons des rapports complets sur l'apparence des soudures, une analyse métallurgique des sections transversales et des paramètres de processus recommandés.

Q : Quelles informations devons-nous fournir pour recevoir une proposition technique sur mesure ?

R : Pour aider notre équipe d'ingénierie, veuillez partager :
Plans CAO des pièces (format STEP/IGES) et qualités des matériaux.
Épaisseur du matériau et exigences de conception des joints (bout à bout, recouvrement, congé).
Production quotidienne requise ou temps de cycle cibles.
Toutes les préférences d'automatisation spécifiques au site ({0}}(limites de mise en page, marques spécifiques de robots/lasers).

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