Raisons pour lesquelles la machine de découpe laser à fibre ne peut pas couper la pièce

1. Gaz auxiliaire
Comme nous le savons tous, une certaine quantité de gaz auxiliaire est nécessaire lors de la découpe avec une machine de découpe laser à fibre. À ce stade, le gaz auxiliaire doit avoir une pression suffisante pour éliminer complètement les résidus de déchets produits par la découpe. En général, la pression d'air doit être réduite lors de la découpe de pièces plus épaisses. , les résidus collés à la pièce endommageront le tranchant. L'augmentation de la pression du gaz peut augmenter la vitesse de coupe, mais après avoir atteint une valeur maximale, continuer à augmenter la pression du gaz entraînera une diminution de la vitesse de coupe. Cette interférence affecte l'efficacité de la fusion et peut parfois modifier la structure du motif, entraînant une réduction de la qualité de coupe. Si le faisceau est trop divergent et que le spot est trop grand, cela peut même entraîner de graves conséquences telles que l'incapacité de couper efficacement.
2. Précision de l'établi
Si la précision de l'établi est inégale ou pour d'autres raisons, cela entraînera également des effets de découpe laser de haute précision.
3. Faisceau laser
Le faisceau émis par le laser est conique, donc la fente découpée est également conique. Dans ce cas, un acier inoxydable d'une épaisseur de 0,4 mm sera beaucoup plus petit qu'une fente de 3 mm. Par conséquent, la forme du faisceau laser est un facteur majeur affectant la précision de découpe des machines de découpe laser de métaux. Dans cette condition de faisceau laser en forme de cône, plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la précision sera faible, donc la fente sera plus grande. Même s'il s'agit du même matériau, si la composition du matériau est différente, la précision de découpe sera différente. Par conséquent, le matériau de la pièce a également un certain impact sur la précision de la découpe laser.