L'usinage CNC nécessite différents paramètres en fonction du matériau usiné. Nous fournissons ici un guide des paramètres de départ pour divers matériaux afin de garantir des performances et une qualité optimales.
Paramètres recommandés pour les métaux
Aluminium
L'aluminium est un matériau populaire dans l'usinage CNC en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa facilité d'usinage. L'aluminium est mieux usiné avec des outils de coupe tranchants pour éviter une accumulation excessive de chaleur. Un refroidissement et une lubrification adéquats sont essentiels pour maintenir la durée de vie de l'outil et l'état de surface.
Vitesse de broche : 3000-6000 tr/min
Vitesse de coupe : 600-1000 pieds par minute (pieds/min)
Avance : 0.002-0,005 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.04-0,10 pouces
Finition de surface : Des surfaces lisses sont obtenues avec des vitesses de broche élevées et de faibles vitesses d'avance
Acier
L'usinage de l'acier nécessite des paramètres plus stricts en raison de sa dureté et de sa résistance. Utilisez des outils en acier rapide (HSS) ou en carbure pour améliorer la durée de vie des outils et l'efficacité de l'usinage.
Vitesse de broche : 1500-3000 tr/min
Vitesse de coupe : 100-400 pieds par minute (pieds/min)
Avance : 0.001-0,004 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.02-0,08 pouces
Finition de surface : obtenue avec des vitesses de broche inférieures et des avances modérées
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est difficile à usiner en raison de ses caractéristiques de ténacité et d'écrouissage. Les revêtements spéciaux sur les outils de coupe, tels que TiN ou TiAlN, peuvent contribuer à réduire l'usure et à améliorer les performances lors de l'usinage de l'acier inoxydable.
Vitesse de broche : 1000-2000 tr/min
Vitesse de coupe : 50-150 pieds par minute (pieds/min)
Vitesse d'avance : 0.001-0,003 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.01-0,05 pouces
Finition de surface : obtenue en utilisant des vitesses inférieures et en assurant un refroidissement adéquat
Titane
Le titane est connu pour sa haute résistance et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend difficile à usiner.
Vitesse de broche : 500-1500 tr/min
Vitesse de coupe : 30-100 pieds par minute (pieds/min)
Avance : 0.0005-0,002 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.01-0,04 pouces
Finition de surface : nécessite un contrôle minutieux des paramètres de coupe et du refroidissement
Paramètres du bois et des produits en bois
Bois résineux et contreplaqué
Le bois résineux et le contreplaqué sont des matériaux couramment utilisés dans le travail du bois. Ils sont relativement faciles à usiner, mais l’utilisation des bons paramètres garantit une surface lisse et évite d’endommager le matériau.
Vitesse de broche : 10,000-18,000 tr/min
Vitesse de coupe : 800-1200 mètres par minute (m/min)
Vitesse d'avance : 0.004-0,006 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.10-0,25 pouces
Feuillus
Les bois durs comme le chêne, l'érable et le noyer sont plus denses et plus durs que les bois tendres et nécessitent des paramètres d'usinage différents. Les bois durs nécessitent des vitesses de broche inférieures à celles des bois tendres et les vitesses d'avance doivent être ajustées pour éviter une usure excessive des outils. L'utilisation d'outils de coupe à pointe en carbure aide à maintenir le tranchant et à prolonger la durée de vie de l'outil
Vitesse de broche : 8000-12,000 tr/min
Vitesse de coupe : 600-1000 mètres par minute (m/min)
Avance : 0.003-0,005 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.08-0,20 pouces
Paramètres optimaux pour les plastiques
Les plastiques sont disponibles dans une grande variété de types, allant du souple et flexible au dur et cassant. Nous fournissons ici les paramètres généraux pour les plastiques couramment usinés.
Acrylique
L'acrylique est un plastique populaire connu pour sa clarté et sa facilité d'usinage. L'acrylique nécessite des vitesses de broche élevées et des avances faibles pour éviter les fissures ou les écailles. Le refroidissement est essentiel pour éviter la fonte et assurer une coupe en douceur.
Vitesse de broche : 10,000-16,000 tr/min
Vitesse de coupe : 100-300 mètres par minute (m/min)
Vitesse d'avance : 0.002-0,004 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.02-0,10 pouces
Polycarbonate
Le polycarbonate est un plastique résistant et durable qui est souvent utilisé dans des applications nécessitant une résistance élevée aux chocs.
Vitesse de broche : 8000-12,000 tr/min
Vitesse de coupe : 150-400 mètres par minute (m/min)
Vitesse d'avance : 0.002-0,005 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.02-0,08 pouces
L'usinage du polycarbonate bénéficie de vitesses de broche modérées et d'avances contrôlées pour éviter une génération de chaleur excessive, susceptible de provoquer des déformations.
PVC
Le PVC est largement utilisé pour sa résistance chimique et sa polyvalence.
Vitesse de broche : 8000-14,000 tr/min
Vitesse de coupe : 200-500 mètres par minute (m/min)
Avance : 0.002-0,004 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.02-0,06 pouces
Paramètres des composites
Les composites sont des matériaux constitués de deux ou plusieurs matériaux constitutifs ayant des propriétés physiques ou chimiques distinctes. Ils sont utilisés dans diverses applications allant de l’aérospatiale à l’industrie automobile. Des paramètres CNC appropriés garantissent un usinage précis et efficace de ces matériaux.
Vitesse de broche : 12,000-18,000 tr/min
Vitesse de coupe : 100-300 mètres par minute (m/min)
Avance : 0.001-0,004 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.01-0,08 pouces.
Matériaux avancés et leurs paramètres
En raison des propriétés uniques et des défis des matériaux avancés tels que les alliages haute température, les céramiques et les polymères hautes performances, des paramètres CNC spécialisés sont nécessaires pour usiner ces matériaux.
Alliages haute température
Les alliages haute température sont connus pour leur résistance élevée et leur résistance à la déformation par fluage thermique et sont couramment utilisés dans les industries de l'aérospatiale et de la production d'énergie.
Vitesse de broche : 1000-4000 tr/min
Vitesse de coupe : 30-60 mètres par minute (m/min)
Vitesse d'avance : 0.001-0,003 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.01-0,05 pouces
L'usinage d'alliages à haute température nécessite des vitesses de broche et des vitesses de coupe inférieures pour éviter une usure excessive des outils et des dommages thermiques. L'utilisation d'outils de coupe en carbure ou en céramique peut améliorer la durée de vie de l'outil et les performances d'usinage.
Céramique
Les céramiques sont des matériaux cassants et durs utilisés dans des applications qui nécessitent une résistance à l’usure et une stabilité thermique élevées.
Vitesse de broche : 8000-16,000 tr/min
Vitesse de coupe : 100-200 mètres par minute (m/min)
Avance : 0.002-0,004 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.005-0,02 pouces
Les céramiques nécessitent des vitesses de broche plus élevées et des avances plus faibles pour minimiser le risque de fissuration et garantir une surface lisse. Les outils diamantés ou CBN (nitrure de bore cubique) sont recommandés pour l'usinage de la céramique.
Polymères hautes performances
Les polymères hautes performances, tels que le PEEK (polyétheréthercétone) et le PTFE (polytétrafluoroéthylène), sont utilisés dans des applications exigeantes en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et thermiques.
Vitesse de broche : 6000-12,000 tr/min
Vitesse de coupe : 150-400 mètres par minute (m/min)
Vitesse d'avance : 0.002-0,006 pouces par dent (IPT)
Profondeur de coupe : 0.01-0,05 pouces