Présentation du produit
La machine de découpe laser de tôle fermée est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'un fonctionnement sûr, d'un traitement précis des métaux et d'une capacité de production flexible. En combinant la technologie laser à fibre, un contrôle de mouvement de précision, une tête de découpe à mise au point automatique et une chambre de découpe entièrement fermée, la machine offre une solution pratique pour le traitement de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'aluminium, du cuivre et d'autres tôles.
La conception fermée améliore la protection de l'opérateur, permet une extraction efficace des fumées et aide à maintenir un environnement d'atelier plus propre. Il est largement utilisé pour les armoires électriques, les composants de machines, les pièces automobiles, les boîtiers métalliques et la fabrication de tôles personnalisées.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Type de laser |
Laser à fibre |
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Puissance laser |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W |
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Zone de travail |
3015/4015/4020/personnalisé |
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Matériaux de coupe |
Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton |
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Précision de positionnement |
±0,03 mm |
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Précision de repositionnement |
±0,02 mm |
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Système d'entraînement |
Crémaillère et pignon + servomoteur |
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Tête de coupe |
Tête de découpe laser à mise au point automatique |
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Système de contrôle |
Système de découpe laser CNC |
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Circuit de refroidissement |
Refroidisseur d'eau industriel |
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Options d'automatisation |
Chargement et déchargement automatiques disponibles |
Avantages clés
Environnement de travail plus sûr :La cabine fermée sépare les opérateurs de la zone de découpe, minimisant ainsi l'exposition directe au rayonnement laser, aux étincelles et aux particules métalliques pour une meilleure gestion de la sécurité en usine.
Exigences de maintenance réduites :La technologie avancée du laser à fibre comporte moins de composants consommables que les systèmes de découpe traditionnels, réduisant ainsi les intervalles d'entretien et les temps d'arrêt de production.
Capacité de production flexible: Les ajustements rapides des paramètres permettent à une seule machine de traiter divers types et épaisseurs de métaux, éliminant ainsi le besoin de plusieurs systèmes spécialisés.
Efficacité de production améliorée :Le flux de travail CNC, la fonctionnalité de mise au point automatique-et la vitesse de traitement optimisée réduisent le temps de transition entre les tâches, maximisant ainsi le rendement pour les cycles de production répétés.
Applications de coupe typiques
Fabrication d'armoires électriques :Coffrets électriques, armoires de commande, coffrets de distribution, tableaux de commutation.
Fabrication de machines :Capots de machines, châssis d'équipements, composants mécaniques, carters de protection.
Composants automobiles :Supports, pièces de châssis, panneaux métalliques, composants prototypes.
Équipement de cuisine commerciale :Panneaux inox, coques d'équipements, pièces métalliques sur mesure.
Fabrication de tôles sur mesure :Production en petits-lots, composants personnalisés, pièces métalliques OEM.
Guide de capacité de coupe
La capacité de découpe réelle dépend des propriétés du matériau, de l'épaisseur, de la puissance du laser et de paramètres personnalisés :
Acier au carbone :Bâtis de machines, supports, pièces de structure, composants industriels.
Acier inoxydable:Armoires, panneaux d'équipement de cuisine, feuilles décoratives, pièces de précision.
Aluminium:Boîtiers électriques, structures légères, composants de transport.
Cuivre et laiton :Pièces électriques, composants conducteurs, produits personnalisés.
Composants de base clés
Source laser à fibre :Fournit une sortie laser stable avec une efficacité de conversion d'énergie élevée, de faibles coûts d'exploitation et une longue durée de vie.
Tête de coupe à mise au point automatique :Ajuste automatiquement la position de mise au point en fonction de l'épaisseur du matériau, éliminant ainsi les réglages manuels et améliorant la cohérence de la coupe.
Système de servomoteur et transmission de précision :Utilise un entraînement à crémaillère et pignon robuste-associé à des servomoteurs-de haute précision pour un mouvement fluide, une accélération élevée et une précision de positionnement exacte.
Système de contrôle CNC :Prend en charge les importations directes de dessins, les ajustements de paramètres en direct et la surveillance des processus pour simplifier les opérations--quotidiennes.
Lit de machine robuste- :Un cadre en acier soudé-soulagé des contraintes offre une rigidité élevée pour absorber les vibrations pendant les cycles de coupe-à grande vitesse.
Guide de configuration recommandé
Faire correspondre la puissance laser appropriée à vos besoins de production garantit une efficacité et une rentabilité optimales.
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Exigence de candidature |
Puissance laser recommandée |
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Tôles fines et composants de précision |
1000W - 1500W |
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Fabrication générale de tôlerie |
2000W - 3000W |
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Productivité plus élevée et matériaux plus épais |
4000W - 6000W |
Options de personnalisation
Personnalisation de la puissance laser et de la zone de travail :Options évolutives adaptées aux dimensions des feuilles, à la configuration de l'usine et aux objectifs de capacité.
Intégration de l'automatisation :Systèmes de chargement et de déchargement automatisés et intégration complète de la ligne de production pour réduire le travail manuel et accélérer le débit.
Foire aux questions
Q : Quelle est la différence entre les machines de découpe laser fermées et ouvertes ?
R : Le modèle fermé offre un environnement de travail plus sûr en séparant les opérateurs de la zone de coupe et en améliorant la gestion de la fumée.
Q : Comment sélectionner la bonne puissance laser ?
R : La puissance appropriée dépend du type de matériau, de l’épaisseur, des exigences de vitesse de coupe et du volume de production.
Q : Cette machine peut-elle remplacer le découpage au plasma ?
R : Pour de nombreuses applications de tôlerie, la découpe laser fibre offre des bords plus nets, une plus grande précision et une déformation thermique moindre par rapport à la découpe plasma.
Q : Pouvez-vous recommander une machine en fonction de mes produits ?
R : Oui. Les clients peuvent fournir des dessins de produits, des informations sur les matériaux, l'épaisseur et les exigences de production. Une configuration adaptée peut être recommandée en fonction de l'application réelle.
Q : La machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production automatique ?
R : Oui. Le chargement, le déchargement automatique et d'autres solutions d'automatisation peuvent être configurés en fonction des besoins de production.
Q : Fournissez-vous l'installation et le support technique ?
R : Oui. Des conseils d'installation, une formation au fonctionnement et une assistance technique sont disponibles après la livraison.
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